錘式破碎機簡介

　錘式破碎機結(jié)構(gòu)圖破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸，用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間，錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的，用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動，在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上，軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，主軸的端裝有個飛輪。

　圓弧狀卸料篩條安裝在轉(zhuǎn)子下方，箅條的兩端裝在橫梁上，員外面的箅條用壓板壓緊，箅排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大，同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。

　錘式破碎機的工作原理

　主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級,留在篩板。

錘式破碎機工作原理

　錘式破碎機性能特點：

1、錘式粉碎機的軸承盒全部是用鑄鋼件制造,每個軸盒用四條螺絲固定。改變以前代錘破機產(chǎn)品因為螺絲松動造成軸承盒磨損的重大安全隱患。使同樣的設(shè)備更科學(xué),更適用。

2、其破碎比大,般情況下為10-25,高者可達(dá)到50。生產(chǎn)能力高,產(chǎn)品均勻,過分現(xiàn)象少,單位產(chǎn)品能耗低,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備質(zhì)量輕,操作維護(hù)容易等。從能量消耗和效率上研究,該設(shè)備破碎研磨效率高,電耗小,大大提高了生產(chǎn)效率并且降低了物料的生產(chǎn)成本。

3、錘式粉碎機采用互相串聯(lián)的兩套轉(zhuǎn)子，將物料通過輸送機輸送至錘破機的入料口。物料在錘破機腔里面經(jīng)過上級轉(zhuǎn)子擊碎的物料立即進(jìn)入。飛速旋轉(zhuǎn)的下級轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，錘破機粉碎腔里面的物料飛速碰撞，相互粉碎，形成錘粉料，料粉碎的效果,然后直接從卸料口直接卸出,形成了出料粒度小于3毫米的物料顆粒。

　錘式破碎機的結(jié)構(gòu)組成

　轉(zhuǎn)子是錘式破碎機的"心臟"，也是錘式破碎機驗收為嚴(yán)格的零件，在工作中起著至關(guān)重要的作用。因此科利瑞克技研制并生產(chǎn)了結(jié)構(gòu)堅固的重型轉(zhuǎn)子以獲得更高的轉(zhuǎn)動慣量。高耐磨材料以及佳的破碎腔，使得破碎機的性能卓。錘式破碎機改進(jìn)了調(diào)整裝置，操作更便捷。錘式破碎機的三腔破碎，在細(xì)碎，超細(xì)碎作業(yè)中表現(xiàn)非凡。錘式破碎機的兩腔破碎，在粗中碎作業(yè)時，可以簡化工藝流程。