我們都知道，磨粉機的零部件比較容易磨損，無論是雷蒙磨粉機、高壓磨粉機還是超細磨粉機，在日常的使用過程中，不管是零件的正常磨損還是事故磨損，對于磨粉機的使用都是有害的，事故磨損是不允許的。為了提高磨粉機的利用率，必須減少零件的磨損和損壞。在實際生產中，提高磨粉機利用率的條重要途徑就是提高零件的耐磨性，與磨損作斗爭。因而認真研究零件的磨損現象和規律，總結出影響磨損的各種因素，制定提高零件耐磨性的措施和方法是十分必要的。

    磨粉機在裝配后的調整不適應生產的要求、磨粉機的修理和裝配質量低劣、或者操作者的不正當的操作等使磨粉機在運轉中產生很大的噪音，或者使零部件出現突然的損壞，造成磨粉機被迫停止工作，進行修理或搶修，這些都是零件的事故磨損。

    零件在工作中，不斷地受載荷作用。經過長期的摩擦、沖擊、高溫和介質腐蝕，零件表面逐漸產生磨損，其幾何形狀和表層組織不斷發生改變，逐步地失去了原有的加工精度和設計性能。零件的磨損降低了磨粉機的機械效率，消耗的能量會急劇增加，生產能力則顯著下降，將會出現大量的廢品，后使磨粉機停止工作，進行修理，這是由于零件的正常磨損所致。

    我們研究零件的磨損規律，就是要研究磨粉機的零、部件磨損逐漸增長的特性。當零件的磨損量增長到的允許極限時，就必須對其加以修理或換，這樣，才能恢復磨粉機的正常工作性能，發揮其應有的工作效率。

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